生化池液下攪拌機(jī)QJB3/8-400/3-740S

潛水?dāng)嚢铏C(jī)技術(shù)要求

（1）處理對(duì)象：污水，水溫0～50℃。

（2）型式與性能

1）葉輪直徑及轉(zhuǎn)速需符全使用要求。

生化池液下攪拌機(jī)QJB3/8-400/3-740S供貨范圍：

供貨范圍為潛水?dāng)嚢铏C(jī)3臺(tái)，每臺(tái)潛水?dāng)嚢杵靼ǎ?/span>

完整的攪拌機(jī)、導(dǎo)桿及手輪提升裝置，并提供能保證設(shè)備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件，要求每臺(tái)攪拌器均配置1套手輪提升裝置。

潛水?dāng)嚢杵靼惭b固定所需的所有連接附件、緊固件及不銹鋼化學(xué)螺栓等。

每套潛水?dāng)嚢铏C(jī)相應(yīng)的保護(hù)（泄漏、過(guò)熱等）器，確保攪拌器安全、可靠、高效的操作。

設(shè)備初次用油

提供供1年內(nèi)易損的備品備件，另外質(zhì)保期后2年的備件單獨(dú)報(bào)價(jià)。

安全可靠和有效運(yùn)行所需的軟件、設(shè)備、服務(wù)、附件、專(zhuān)用檢測(cè)設(shè)備和工具、材料（包括管件及配件）等。

所有連接附件，配對(duì)法蘭、緊固件等。

2）電源：380V，50Hz，三相

3）潛水電纜：10米，電纜規(guī)格按IEC標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4）啟動(dòng)方式：直接啟動(dòng)

5）電機(jī)監(jiān)控保護(hù)措施：定子繞組熱敏開(kāi)關(guān)、定子室泄露傳感器

6）用于設(shè)備和部件組裝的所有螺栓、螺母、墊圈和其他緊固件都必須采用304不銹鋼材料制作。

7）除不銹鋼部件外，對(duì)所有接觸污水的表面都應(yīng)涂上按一定標(biāo)準(zhǔn)要求的且經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的防腐涂層作保護(hù)。

（3）安裝設(shè)計(jì)

1）各設(shè)備均能處理生活污水，可以提升和下放，并且可以方便地卸下檢查和服務(wù)，無(wú)需人員進(jìn)入池內(nèi)。滑動(dòng)的導(dǎo)桿支架作為攪拌器整體部件之一。設(shè)備的全部重量受力在一個(gè)支架上，并且這個(gè)支架可承受設(shè)備形成的推力。各設(shè)備、附件和電纜在20米深無(wú)水密性損失，可連續(xù)潛水。

2）包括滑行導(dǎo)桿、底盤(pán)和起吊支架、橫梁以及螺母螺栓等相關(guān)緊固件。材質(zhì)為不銹鋼304。

3）導(dǎo)桿安裝高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)池深決定。導(dǎo)桿和起吊支架的尺寸為標(biāo)配。

4）各設(shè)備采用不銹鋼化學(xué)螺栓安裝。

5）杜安環(huán)保提供提升鏈及手輪，為方便檢修，起吊支架可將設(shè)備自由升降并轉(zhuǎn)向。起吊用的吊鏈及起重裝置有自鎖功能。

6）要求所有同種設(shè)備之間的提升裝置都可以互用。

7）要求攪拌器的平面安裝位置可在一定角度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。

8）水池走道板設(shè)不銹鋼欄桿，高度1200mm，要求起吊裝置避讓欄桿

（4）密封

1）每臺(tái)設(shè)備有一套三密封以便將攪拌器的各部位分開(kāi)。葉輪軸上的外密封應(yīng)為一個(gè)含有靜止和正向傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕碳化鎢或碳化硅環(huán)的機(jī)械密封。密封應(yīng)在一個(gè)通過(guò)水力作用對(duì)重疊密封面以恒定速度進(jìn)行潤(rùn)滑的油室中運(yùn)行。只有外密封的密封面才可以暴露在攪拌液體中。葉輪上的內(nèi)密封為一個(gè)丁腈橡膠唇密封，它能將葉輪軸油室與齒輪箱油室隔絕開(kāi)來(lái)。第三個(gè)密封為一個(gè)安裝在電機(jī)軸上的丁腈橡膠密封，能隔離齒輪箱油室和定子室。

2）密封既不需維護(hù)與調(diào)整。

（5）冷卻系統(tǒng)

電機(jī)能被周?chē)鷶嚢杞橘|(zhì)充分冷卻，不應(yīng)依賴(lài)?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。

（6）電動(dòng)機(jī)

電動(dòng)機(jī)是全浸沒(méi)式、帶有冷卻液隔套的鼠籠感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，適于3相、380V、50Hz的交感電源，絕緣等級(jí)F級(jí)。對(duì)定子線圈和定子引出線，采用F級(jí)防水絕緣。

電機(jī)設(shè)計(jì)成連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，還必須滿足每小時(shí)至少15次的啟動(dòng)要求，而不會(huì)引起任何有害影響。當(dāng)設(shè)備在其特性曲線的任一點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)都不會(huì)超負(fù)荷。

潛水電動(dòng)機(jī)具備能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水性能（根據(jù)IP68標(biāo)準(zhǔn)制作），接到電機(jī)上的供電和控制電纜必須適用于水下且符合IP68防水性能要求，并應(yīng)采用適合于水下應(yīng)用的橡皮絕緣軟電纜，即使電纜破損，水也不會(huì)順著電纜芯絨進(jìn)入電機(jī)腔內(nèi)。電纜進(jìn)線的水密封設(shè)計(jì)符合規(guī)定扭矩要求，以確保潛水密封的可靠性。電纜進(jìn)線盒和電機(jī)要用定子引線密封套或終端板把它們分開(kāi)，以防雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)側(cè)。

（7）電機(jī)保護(hù)裝置

電機(jī)腔內(nèi)設(shè)置線圈溫度的傳感報(bào)警裝置、電機(jī)腔泄露傳感報(bào)警裝置。溫度傳感報(bào)警裝置采用Pt100三線制IEC標(biāo)準(zhǔn)熱電阻；所有電機(jī)保護(hù)裝置須將報(bào)警信號(hào)以無(wú)源接點(diǎn)信號(hào)的形式輸出，由廠內(nèi)PLC系統(tǒng)采集，以保護(hù)推進(jìn)器的安全運(yùn)行。

（8）材質(zhì)要求

手輪提升裝置 304不銹鋼

葉輪材質(zhì)及主機(jī)材質(zhì) 304不銹鋼（固溶處理）

導(dǎo)桿及起吊裝置材質(zhì) 304不銹鋼

安裝附件/緊固件材質(zhì) 304不銹鋼

機(jī)械密封材質(zhì) 碳化鎢/碳化硅

（9）機(jī)械設(shè)備

1）技術(shù)與材料

A、所有設(shè)備依據(jù)較新的工程技術(shù)從事設(shè)計(jì)、制造與裝配等工作。各部分零件按標(biāo)準(zhǔn)制造，并能隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)更換、安裝。相同的零件能互相更替。

B、材質(zhì)適合各種操作情況，選擇金屬材料要考慮其強(qiáng)度、延伸性及耐用性。鑄鐵應(yīng)為堅(jiān)韌的、結(jié)構(gòu)致密，不得有氣孔、缺陷和龜裂；承受應(yīng)力的鍛件應(yīng)是細(xì)質(zhì)的、均勻的；鑄鐵、鋼材及其它材質(zhì)應(yīng)符合各設(shè)備規(guī)范中的要求。所有選用的材料應(yīng)是新的、未使用過(guò)的。

2）安全防護(hù)

A、所有設(shè)備的傳送帶或鏈條、葉片、聯(lián)軸器、暴露的中心軸以及其他轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有安全防護(hù)的護(hù)蓋。

B、安全防護(hù)應(yīng)為制造廠標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或電鍍、復(fù)鋁質(zhì)鋼片或鍍鋅金屬片制造。每一防護(hù)設(shè)備必須能容易安裝與拆卸，并須附有所需的支撐及附件；戶外安全防護(hù)設(shè)備須能防止雨水濺入。

3）設(shè)備基礎(chǔ)和底座

除非另有規(guī)定，每一設(shè)備有高強(qiáng)度的鑄鐵或鋼結(jié)構(gòu)的底座，可安裝在混凝土基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)與底座應(yīng)有支撐填塞墊、尖釘，并與結(jié)合體相關(guān)設(shè)備排列配合，并有足夠的空間作為灌漿或穿電線管之用。所有鋼板間的接口連續(xù)焊接及磨平。

4）緊固件

杜安環(huán)保提供設(shè)備安裝所需要的全部緊固件，包括調(diào)整螺栓、錨固螺栓、螺帽和套管。本工程使用的錨固螺栓及特別注明的螺栓、螺帽、墊片采用不銹鋼304，其余采用鍍鋅材質(zhì)。如果賣(mài)方推薦采用化學(xué)螺栓，并提供所需的化學(xué)粘接劑。

5）特殊工具與附屬設(shè)備

賣(mài)方提供機(jī)械設(shè)備周期性維修與調(diào)整所需的特殊工具、儀表以及維護(hù)所需的附屬設(shè)備。

6）銘牌

設(shè)備的銘牌當(dāng)刻在金屬片上，用中文書(shū)寫(xiě)。銘牌緊固在可以達(dá)到的設(shè)備外殼上，安裝好后能清楚地看到。當(dāng)銘牌可能設(shè)在一個(gè)不方便的部位時(shí)，如潛水?dāng)嚢杵鳎u(mài)方提供一個(gè)把詳細(xì)情況綜合在一起的銘牌裝訂在鄰近該設(shè)備的控制處。銘牌上寫(xiě)下述內(nèi)容（不限于）：

A.制造廠名稱(chēng)

B.設(shè)備的機(jī)型及其型號(hào)

C.序列號(hào)

D.出廠年月

E.全部工作特性（如：功率、轉(zhuǎn)速、葉輪直徑、設(shè)備重量等）

F.制造標(biāo)準(zhǔn)

7）潤(rùn)滑

A、機(jī)械設(shè)備在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)期間能進(jìn)行潤(rùn)滑工作。潤(rùn)滑系統(tǒng)可在設(shè)備開(kāi)啟或關(guān)閉中進(jìn)行，并不致浪費(fèi)潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑質(zhì)量過(guò)硬，并提供足夠一年連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所需用量。

B、提供說(shuō)明機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑方式、潤(rùn)滑劑成份以及每年所需的潤(rùn)滑劑量，并建議潤(rùn)滑時(shí)間。

8）設(shè)備的防護(hù)

A、所有機(jī)械設(shè)備在貯運(yùn)期間裝箱并有完整的保護(hù)措施，并應(yīng)免于暴露，保持干燥。驅(qū)動(dòng)設(shè)備、電氣設(shè)備、儀表或套筒軸承等貯于倉(cāng)庫(kù)中。

B、表面有油漆者，防止沖擊、磨損、褪色或其他破壞。

C、電氣、控制及絕緣等設(shè)備應(yīng)防潮并防止浸水損壞。

9）材料的防腐蝕

設(shè)備中所有在水下運(yùn)行的部件，具有抗腐蝕性和抗浸蝕性能。上述部件如在設(shè)備質(zhì)量保證期內(nèi)出腐蝕或磨損的跡象應(yīng)由賣(mài)方將其更換成具有防腐性能的合格的防銹材料，以滿足長(zhǎng)期使用要求。

注意由于不同種類(lèi)金屬的緊密連接而引起的銹蝕問(wèn)題，防止此類(lèi)問(wèn)題發(fā)生。當(dāng)使用不同類(lèi)金屬接觸時(shí)，如有可能使電化勢(shì)序不大于0.5mV。如不能達(dá)到此要求，則部件接觸面應(yīng)予以電鍍或其它類(lèi)似方法處理。